從精細化工中對微小顆粒的精準分級,到制藥行業(yè)中對藥粉純度的嚴格把控,再到食品加工中對原料顆粒大小的均勻篩選,篩分結(jié)果的準確性直接影響著后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量和后續(xù)工藝的順利進行。然而,傳統(tǒng)的篩分方法在面對一些特殊樣品時,常常顯得力不從心,而超聲波震動篩分儀憑借其高頻超聲技術(shù),成功破解了這些篩分難題,為各行業(yè)帶來了全新的篩分解決方案。
傳統(tǒng)篩分設備主要是依靠機械振動來實現(xiàn)樣品的篩分。這種振動方式雖然在一定程度上能夠滿足樣品篩分的一般需求,但在處理一些特殊樣品時,卻會暴露諸多弊端。
對于一些易團聚樣品,如某些納米材料和超細粉末,在樣品篩分過程中,顆粒之間會因為靜電作用、分子間引力等因素迅速團聚在一起,形成較大的顆粒團。這些顆粒團可能會篩孔堵塞,導致樣品篩分效率大幅下降,甚至是無法完成對樣品分選的任務。
此外,一些具有粘性的樣品,如糖粉、淀粉等,在篩分時會粘附在篩網(wǎng)上,隨著時間的推移,粘附的樣品會越來越多,篩網(wǎng)的有效面積會逐漸減小,樣品篩選的速度也會越來越慢,最終導致對樣品篩選失敗。而且,傳統(tǒng)設備在處理微小顆粒時,難以實現(xiàn)高精度的篩分,無法滿足一些對顆粒大小要求較為嚴格的行業(yè)需求。
但,超聲波震動篩分儀的出現(xiàn),為解決樣品篩分難題帶來了希望。實驗設備的核心原理是利用高頻超聲技術(shù),在篩網(wǎng)表面產(chǎn)生高頻微幅振動。這種振動方式與傳統(tǒng)機械振動有著本質(zhì)的區(qū)別,它能夠在微觀層面上對樣品顆粒產(chǎn)生作用,從而實現(xiàn)對特殊樣品的有效篩選。
當超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電信號時,這些信號會被換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動。換能器將振動傳遞給篩網(wǎng),使篩網(wǎng)產(chǎn)生高頻微幅的振動。這種振動頻率遠高于傳統(tǒng)篩分設備的振動頻率。高頻振動能夠在樣品顆粒表面產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力,破壞顆粒之間的團聚結(jié)構(gòu),使團聚的顆粒重新分散成單個顆粒,從而順利通過篩孔。
同時,高頻超聲振動還可以在篩網(wǎng)表面形成一層薄薄的空氣層,這層空氣層能夠減少樣品顆粒與篩網(wǎng)之間的粘附力,防止樣品粘附在篩網(wǎng)上,保證篩網(wǎng)的暢通,提高樣品的篩分效率。而且,高頻超聲振動對顆粒的作用更加均勻和細致,能夠同時實現(xiàn)對微小顆粒的高精度篩分,滿足不同行業(yè)對顆粒大小的嚴格要求。
實驗應用場景:
1.在化工行業(yè):由于聚丙烯酰胺是一種重要的高分子聚合物,被廣泛應用于水處理、石油開采等領域。在生產(chǎn)過程中,常常需要對聚丙烯酰胺粉末進行篩選,以去除其中的大顆粒和雜質(zhì),保證產(chǎn)品的粒度均勻和質(zhì)量穩(wěn)定性。超聲波震動篩分儀的應用,其高頻超聲振動成功打破了聚丙烯酰胺顆粒的團聚結(jié)構(gòu),使其能夠均勻地通過篩網(wǎng);經(jīng)過篩選后的聚丙烯酰胺產(chǎn)品粒度更加均勻,質(zhì)量得到了顯著提升,在水處理和石油開采等領域的應用效果也更加優(yōu)異。
2.在制藥行業(yè):在制藥行業(yè),藥品原料的篩分是確保藥品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。中藥提取粉末往往具有一定的粘性和團聚性,傳統(tǒng)篩分設備難以滿足其篩分要求;超聲波設備的應用則有效地解決了這一問題。高頻超聲振動不僅能夠防止中藥粉末粘附在篩網(wǎng)上,還能夠打破粉末顆粒的團聚,使篩分后的中藥粉末粒度均勻、雜質(zhì)含量低,為生產(chǎn)高質(zhì)量的藥品提供了有力保障。
3.在食品行業(yè):在面粉生產(chǎn)過程中,需要對小麥進行篩選,以便去除其中的雜質(zhì)和不合格的顆粒,保證面粉的細度和純度。實驗設備高頻超聲技術(shù)的應用能夠快速實現(xiàn)對小麥的高精度篩分,有效去除雜質(zhì)和不合格顆粒,篩選出的面粉更加細膩、純凈,滿足了消費者對高品質(zhì)烘焙食品的需求。
綜上,傳統(tǒng)篩分在處理易團聚、有粘性及微小顆粒樣品時困難重重,如化工中納米材料團聚、制藥里中藥粉末粘附等影響質(zhì)量。超聲波震動篩分儀以高頻超聲技術(shù)破局,利用高頻微幅振動破壞顆粒團聚、減少粘附,實現(xiàn)高精度篩分。在化工提升產(chǎn)品質(zhì)量、制藥保障藥品安全、食品滿足品質(zhì)追求等多行業(yè)成效顯著。超聲波震動篩分儀的實驗應用,將為各行業(yè)提供更加高效的篩分解決方案。